緞紋織物的松邊是指噴水織機(jī)織造滌綸FDY（尤其是大有光絲）緞紋織物時(shí)，兩邊部會出現(xiàn)松馳現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成開口不清,引緯因難而影響織機(jī)效率。有的工廠采用在棘皮羅拉上包覆布層的做法,但長久以往,將對卷取各羅拉及軸承、軸承座等造成損傷。所以我們應(yīng)采用積極有效的辦法來消除這一疵病。 
(1)松邊是怎么產(chǎn)生的?有這樣幾個(gè)方面的成因。 
①邊組織和穿筘?cái)?shù)選擇不當(dāng)。 
邊組織交織點(diǎn)過多，雖然不致松邊,但噴嘴側(cè)端緞紋地經(jīng)與邊組織交接處極易發(fā)生寬經(jīng)現(xiàn)象。所以許多廠家寧愿選擇交織點(diǎn)較少的邊組織，但由于邊地兩種組織織造縮率的差異,經(jīng)一定織布長度后就會發(fā)生松邊。邊齒穿入數(shù)選擇不當(dāng)也會造成松邊的現(xiàn)象。 
②卷取部分各棘皮羅拉的兩邊部棘皮磨損。 
由于織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中織軸寬度逐漸縮幅至布軸寬度時(shí)，布兩邊所受的張力要大于中間部分,其對棘皮的磨損也相對較大，長久以往，兩邊部棘皮磨損程度就大于中間部位的棘皮,從而造成兩邊部坯布松弛的現(xiàn)象。 
③織軸兩邊部位經(jīng)紗本身隱藏著松弛的傾向，織軸準(zhǔn)備過程中從整經(jīng)筒子架到整經(jīng)軸,從整經(jīng)軸到漿軸,再從漿軸到織軸，經(jīng)絲片的幅度總是在變化之中,故兩邊部位的經(jīng)絲所受反復(fù)拉伸的程度要高于中間部分,其回縮的趨勢相對于中間部位要來得弱，所以在織機(jī)上退解時(shí)較易產(chǎn)生松弛現(xiàn)象。 
④織機(jī)工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，引緯時(shí)水流束與邊側(cè)經(jīng)絲發(fā)生碰撞，造成噴水側(cè)邊經(jīng)松弛。 
(2)解決松邊可采取下述措施。 
①合理選擇邊組織和邊齒穿入數(shù)，推薦選用變化重平組織,其緯循環(huán)數(shù)要在織機(jī)上反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)后確定，一般可達(dá) 20~ 40。也可不另加邊組織，而采用增加邊筘穿入數(shù)的方法，但這種產(chǎn)品往往不受客戶的歡迎。 
②定期檢查棘皮羅拉狀況，發(fā)現(xiàn)有磨損(尤其在兩邊側(cè)磨損)、脫膠等情況時(shí)需及時(shí)予以更換或修補(bǔ)。 
③織軸準(zhǔn)備各道工序中，盡可能保證邊絲張力與中間部位經(jīng)絲張力的一致性，減少經(jīng)紗片門幅的差異，緩和各種邊絲折角。如整經(jīng)筒子架與定幅筘之間加集紗板，漿絲工序中絲片均勻分割在首道定幅筘中，從而盡可能緩解經(jīng)絲的拉伸。 
④織機(jī)工藝的合理調(diào)整，避免水流束沖擊邊經(jīng)。此外經(jīng)絲總張力不宜過大，適當(dāng)降低后梁高度，也可緩解松邊狀況。